近日，網絡上出現了一些關于某位公眾人物的黑料曝光，這引發了廣泛的討論和關注。盡管信息來源尚不明確，但許多網友對此表示高度關注，紛紛展開熱烈的討論。有業內人士認為，這些所謂的“秘密”可能只是炒作的手段，然而也不排除其中可能存在的真相。無論如何，這樣的消息總能引發人們的好奇心，引領大家“吃瓜”圍觀。

　　3月24日，華西證券。宣布研究報告。

　　絲杠工藝：螺紋加工為首要難點，磨/車/銑/軋等降本新方案繼續迭代。行星滾柱絲杠由絲杠軸、滾柱和螺母組成，工藝難點聚集在多線螺紋滾道、滾柱花鍵齒結構以及螺母內螺紋，加工難度順次遞加。此外，熱處理環節為絲杠加工隱形壁壘，應戰在于對淬火帶來的螺紋形變進行加工補償。歸納降本要求&量產功率，絲杠生產商正在探究磨/車/銑/軋等組算方案：1）中心在于削減中道（半精加工）的磨削量：“以車代磨”牢靠一起功率高；“旋風銑”統籌功率和精度，本錢大；“軋制”最適合批量生產但精度難以堅持，各有優缺點，仍需不斷迭代；2）磨削一直為不行短少的要害工藝：在精度要求極高或特定場景，例如內螺紋和外圓磨，精磨一直是不行短少的一環，特別關于高端絲杠的加工。

　　加工設備：磨床為擴產中心設備，重視以車/銑代磨、軋輥等增量環節。整理。秦川機床。絲杠擴產項目，磨床占到設備投資額的46%，單價超千萬/臺，可見磨床是絲杠擴產的首要本錢開支投向；高端車床、旋風銑床獲益于降本新路線，成為設備端增量環節。1）磨床：難度最高的機床之一，超高速+高精細磨削構成高技能壁壘，導致國內仍高度依靠進口磨床，其間以歐美和日本廠商為主。依據測算，國內磨床商場空間約80億元，國產化率缺乏30%；2）人形。機器人。翻開需求空間：絲杠方案確定性高，假定量產百萬臺情況下，單臺運用14根行星滾柱絲杠和30根微型絲杠，中性假定別離需求45、15分鐘磨削時刻（僅考慮表里螺紋精磨），則對應磨床需求別離為44、28億元，算計新增商場規模為87億元。

　　絲杠廠商本錢開支加快，優質“鏟子股”首先獲益。1）國產廠商已有較好技能堆集，正在加快追逐，以磨床為例，從專利&實踐加工作用兩個視點動身，均完成對標海外。標品磨床功用溢出，絲杠廠商挑選定制化開發，疊加產能供給富余，國產設備商歸納優勢顯著，產業化有望加快推進；2）。特斯拉。上調量產指引，智元、眾擎等均有千臺規劃，人形。機器人。量產元年敞開，國內供給鏈廠商加快儲藏產能。T1總成商拓普和三花已發表。機器人。擴產方案，算計投入近百億元；絲杠廠商新劍傳動、。五洲新春。、。恒立液壓。均開端加快本錢開支，為大規模量產做好預備；3）中心“鏟子股”充沛獲益：磨床為最大增量環節，國內廠商活躍布局高端磨床，不只包含老牌螺紋磨床企業（。秦川機床。），還包含。華辰配備。、。日發精機。、。宇環數控。等具有其他范疇超高精細磨削經歷的玩家，因為底層技能共通，相關新品驗證進展較好。絲杠降本新路線帶來必定的高端車床以及旋風銑床需求，浙海德曼。、漢江機床等在此范疇早有布局，需求推進下有望加快產業化。此外，作為要害耗材的。PCB。N刀具相同獲益。

（文章來歷：財中社）。